DN100*5 直缝钢管

DN100*5 直缝钢管，DN100*4 直缝钢管，DN100*4.5直缝钢管，DN100*6 直缝钢管，DN100*3.5直缝钢管，DN100*8直缝钢管

API SPEC 5L GR.B-X80N PSL2管线用直缝埋弧焊管

直缝焊管，关于直缝焊管的基本详情介绍很多人还不知道，那么现在让我们一起来看看吧！

1、直缝焊管，外文名Straight welded pipe，是一种工业产品。

2、以带钢为生产原料，在高频焊接设备上进行直缝焊接得到的管子，由钢带切割成窄钢条。

3、然后用模具冷加工裹成管状，专用焊机接着将一条管缝焊接，外焊缝打磨光亮。

4、一般的焊管的内毛刺不打的，只有精密焊管才打内毛刺，可分为脚手架管。

5、流体管，电线套管，支架管。

6、护栏管等几种，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等。

直缝焊接钢管是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）直缝钢管的生产工艺流程相对来说是比较简单的，一般根据焊接的方式又细分为高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。直缝焊管的生产效率高，成本低，发展较快。但是受到钢板的尺寸限制，无法用焊管设备直接生产大口径的直缝钢管。

大口径直缝焊管主要生产流程说明：

  1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

  2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

  3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

  4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形

  5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

  6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

  7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

  8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

  9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

  10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

  11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

  12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

  13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

  14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

  15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

  16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。