DN180热浸塑钢管-路灯电缆保护管

金属穿线管穿线方式详细说明

1、当管路较长或拐弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入过量的滑石粉。导线根数较少时，例如2~3根导线，可将导线前端的绝缘层削掉，随后将线芯间接地拔出带线的盘圈里并折回压实，绑扎结实，使绑扎处组成一个平滑的锥形过渡位置。

2、当导线根数较多或导线截面比较大时，可将金属穿线管导线前端的绝缘层削掉，随后将线芯错开陈列在带线上，用绑线缠绕扎结实。使绑扎接头处组成一个平滑的锥形过渡位置，有利于穿线。相同交流控制回路的导线必须穿于相同管内。

3、不同控制回路、不同电压和交流与直流的导线，不可穿入相同管内，但以下几类情况除外：额外电压为50V以下的控制回路；同一个设备或同一个流水作业线设备的电力控制回路和无特殊防侵扰规定的控制回路；同个花灯的几个控制回路；同类型照明的几个控制回路；但管内的导线总量不可超过8根。

4、导线在变形缝处，补偿安装应活动自如。导线应留出一定的余度，敷设于垂直管路中的导线，当超过以下长度时，应在金属穿线管管口处和接线盒中加以固定;截面积为50mm²的导线为30m；截面积為70mm²的导线为20m，截面积在180~240mm²之间的导线篇18m。

5、导线穿完剪断导线时，导线的预留的长度应按以下4种情况：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留的长度应当为15cm；配电箱内导线的预留的长度应为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留的长度应為1.5m；公用导线在分支处，可以不剪断导线而间接地穿过金属穿线管。

金属穿线管的穿线方式看起来有些繁杂，但只需大家按照流程一步步的去做，很快的就能完成其穿线过程。但大家要注意穿线管的有些尺寸也许是导线的长度，全是规定精准计量的，且在穿线的过程中，大家都会有预留的的局部，避免线的长度不足，所以大家在穿线前最好是做一个精准的测量，随后再确定线的长度，加上预留的的局部，就不会出现什么问题了。

.路基预留过轨管处两侧均设置电缆井（I电缆井），过轨管的两端分别进 入电缆井内，过轨管管头距离电缆井底部100mm过轨管采用内径为100mm热 浸塑（或镀锌）钢管，过轨管连接方式采用管箍连接。

2、隧道内过轨管均采用内径为100mn热浸塑钢管，钢管一端与通信（电 力）电缆槽沟通，钢管底部与电缆槽底部平齐另一端伸至线路对侧通信 （电力） 电缆槽内，钢管弯度应不小于120°（过轨管打弯处采用120°弯头连接）。

二、专业要求

1、    隧道进出口的通信和电力电缆井，四电要求通信电缆井靠里（靠着隧

道方向）；

2、    轨道管没有穿直径4MM铁丝（或采用钢丝），两端各留1M管口用软 布或泡沫填充剂进行圭寸堵，防止碎石等杂物进入管内，造成堵塞；

3、    过轨钢管垂直于线路平行排列，间距 50mm通信过轨管要求距电力过 轨管净距在1m以上；

4、    光管埋设深度需保证过轨管在施工后不断裂、不变形、不堵塞。

路灯电缆保护管施工规范

（摘录自城市照明工程施工及验收规范CJJ89—2012)

路灯保护管所使用各种材料需符合相关行业对材料的规定。

1、路灯电缆保护管敷设,电缆应敷设在能满足承载强度的保护管中.

2、电缆埋设深度应符合下列规定:

①  绿地、车行道下不应小于0。7m；

②  人行道下不应小于0.5m;

③  在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设；

3、电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。金属电缆保护管应采用热镀锌管、铸铁管或热浸塑钢管,直线段保护管直径不应小于电缆外径的1。5倍，有弯曲时不应小于2倍；混凝土管、陶土管石棉水泥管其内径不宜小于100mm。

4、电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,弯制后不应有裂痕和显著凹瘪显现,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，管口应无毛刺和尖锐菱角，管口应做成喇叭形.

5、硬质塑料管连接采用套接和插接时，其插入深度宜为管材内径的1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶粘剂粘牢密封；采用套接时，套接两端应采用密封措施。

6、金属电缆保护管连接应牢固,密封良好。当采用套接时,套接的短管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2。2倍，金属电缆保护管不宜直接对焊,宜采用套管焊接方式。

7、敷设混凝土管、陶土管、石棉管等电缆保护管时，地基应坚实平整，不应有沉降。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

8、过街管两端，直线段超过50m时，应设置工作井,灯杆处宜设置工作井，工作井应符合下列规定：

①  工作井不宜设置在交叉路口,建筑物门口，与其它管线交叉处。

②  工作井宜采用M5砂浆砖砌体,内壁粉刷应用1:2。5防水砂浆抹面，井壁光滑平整.

③  井盖应有防盗措施,并满足车行道和人行道相应承重要求。

④  井深不宜小于1m，并应有渗水孔。

⑤  井内壁净宽不宜小于0.7m.

⑥  电缆保护管伸出工作井壁30mm-50mm,有多根电缆管时，管口应排列整齐，不应有上翘下坠现象。

桥架内电缆敷设

1)工艺流程：施工准备――施放电缆――桥架内电缆敷设――挂标志牌

2)电缆放线：较细的电缆可直接电缆从电缆盘上放线，粗重电缆采用放线架放线，放线架要保证线盘电缆离地100mm以上距离；电缆拖放道路应平整、无石块、砖头等硬物，防止电缆损伤；

3)电缆敷设:在桥架就位后,即可敷设线缆。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

①电缆敷设可以采用人力拉引敷设或机械牵引敷设，人力拉引要注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，并且电缆盘两侧须有负责转盘和刹盘滚动的专业人员，防止电缆损伤；用机械牵引要有测量拉力装置，防止拉力过大损伤电缆，同时要有电缆滚轮或用人力保证电缆不在地面磨损。

②按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐，不得交叉。电缆在终端头和接头处要留出备用接线长度。

③电缆防火墙及防火楼板时要做封闭处理,用泡沫石棉或矿棉进行封堵。

④垂直敷设的电缆每隔2m加以固定；水平敷设的电缆在电缆的首尾、转弯及每隔5～10m处进行固定。电缆固定可以用尼龙卡带、绑线或电缆卡子进行固定。

⑤在电缆的首端、末端和分支处及每隔50m处装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起始地点，要求字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。